Rätt klimat i ditt bryggeri – skyddade produkter, lägre energikostnad och stabil process
Vi känner bryggeriets miljö inifrån
- Kondens bildas på kalla jäsningstankar och cisterner och skapar korrosion och hygienrisker.
- Hög luftfuktighet i källare och lagringsrum driver mögel på tankar, väggar och tak.
- Mätinstrument i tankrum slutar fungera korrekt när RH överstiger 80 %.
- Fukt i färdigvarulager skapar etikettskador och kvalitetsproblem på förpackade produkter.
- Befintliga avfuktningslösningar drar enorma mängder energi utan att lösa grundproblemet.
Det här löser NEXT i ditt bryggeri
Torr luft runt kalla tankar, utan kondens och korrosion
Jäsningstankar och BBT-cisterner hålls vid 2–15°C. När luftfuktigheten inte kontrolleras bildas kondens på stålytorna, vilket driver korrosion och skapar hygienrisker. NEXT övervakar daggpunkten kontinuerligt och håller luften under den kritiska gränsen så att tankytorna förblir torra.
Upp till 85 % lägre energiförbrukning
Äldre avfuktningslösningar i bryggerier är ofta kraftigt överdimensionerade. NEXT avlägsnar fukt vid ungefär 1 kWh per kg borttaget vatten. I dokumenterade installationer har det inneburit upp till 85% lägre energiförbrukning jämfört med befintliga lösningar. Energin som frigörs under processen återanvänds internt i stället för att gå till spillo.
Stabilt klimat från jäsningskällare till blocklager
Okontrollerad luftfuktighet i ett bryggeri syns på väggarna, i instrumenten och på produkterna. I ett tyskt bryggeri med höga kvalitetskrav varierade fuktnivån i jäsningskällarena mellan 60–95% RH beroende på väder och rengöringsschema. Med NEXT stabiliserades klimatet till 55–65 % RH, och sedan installationen har anläggningen inte haft ett enda fall av mögelbildning.
Det finns energi att spara – hur mycket beror på din anläggning
Ett exempel: Ett globalt bryggeri i Spanien gick från 400 kW till under 60 kW i BBT-hallen med tre NEXT-enheter. I jäsningshallen sänktes förbrukningen från 800 kW till under 90 kW med fyra enheter.
Se vad det skulle innebära för din anläggning.
Inställningar
Beräkningen baseras på NEXT 300 · 365 drifdagar per år. Kapacitets- och verkningsgradsdata: Airwatergreens interna specifikationer. Energipriserna är ungefärliga riktvärden för kommersiell/industriell förbrukning — ange ditt verkliga pris ovan för ett korrekt resultat. Resultaten är uppskattningar avsedda för planering. CO₂-besparing: kommer snart.
Fuktighetskontroll i öllagring hos Stieglbrauerei
Klimatkontroll i jäscellare hos Flensburger Brauerei
