Bakgrund

Varje dag levereras det cirka 2000 fönsterdrev från 3C-Production. Fönsterdrevet är en svensk innovation som baseras på Bitumen vilket gör den mer miljövänlig än vanligt fogskum. Som ett steg i produktionen av drev så sker en torkning av dreven. Tidigare värmdes torkrummet upp för att driva avdunstningen vilket konsumerade stora mängder energi.

Tidigare användes två större kall kondenserad av avfuktare sämt uppvärmning. Torkningen fungerande men förbrukade stora mångder energi.

Eftersom vårt mål är att ha en helt ren fabrik gällande energi så söker 3C hela tiden alternativa lösningar. Självförsörjning vad gäller el och inga koldioxidutsläpp är målet!

Vilka problem löste Airwatergreens avfuktare?

En NEXT installerades i torkrummet där den fångar fukten som avges. Produktionen sker i batcher där uttorkning sker under ca 5 dagar. Då störst mängd fukt avges i början av torkningen så har NEXT turboeffekt kommit till stor fördel. Maskinen kan då under en period reducera ännu mer fukt ur luften än nominell kapacitet.

För att driva avdunstningen så är NEXT avfuktaren inställd för att jobba mot ett riktigt lågt RH, under 40%. Energiförbrukningen har kunnat sänkas rejält på två sätt. Dels är NEXT240 mycket energieffektiv och så har uppvärmningen av lokalen kunnat minimeras.

Fördelar med att använda awg’s produkter vs göra ingenting?

Torkning av drevet måste ske under produktionsprocessen så frågan var vilken teknik som var mest energieffektiv och med rätt kapacitet. Efter en kortare tids intrimning av vår NEXT så har vi kunnat att minska på uppvärmningen med bibehållen kapacitet och cykeltid i torkningen.